當(dāng)我們使用多功能彎管加工設(shè)備的時(shí)候，如果選擇的是自由彎曲方式的話，那么所選擇的彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 通常情況下，在自由彎曲模式中，凹模開口距應(yīng)達(dá)到金屬材料厚度的八倍。下面我們就針對這方面的問題來簡單介紹一下，希望有所幫助。

    為了便于大家理解，我們可以通過一個(gè)例子來進(jìn)行說明，比如我們使用1/2英寸的開口距來加工16 gauge的低碳鋼，那么彎管加工設(shè)備的彎曲半徑大約為0.078英寸。如果其的彎曲半徑和材料厚度差不多的時(shí)候，那么應(yīng)當(dāng)采用有底凹模成形。需要注意的是，這個(gè)時(shí)候必須要提供足夠大的壓力，以保證其成型質(zhì)量。
    而如果彎曲半徑更小的話，那么我們還需要使用一種前端圓角半徑很小的凸模，同時(shí)選擇相應(yīng)的彎曲工藝。不過，這時(shí)候我們大約需要提供自由彎曲的十倍壓力。而且在彎管加工設(shè)備使用這組模具的時(shí)候，還必須要留意一下凸模與凹模在沖程底端的空隙，這樣是為了彌補(bǔ)回彈量。

    其實(shí)，不管是使用壓印彎曲還是有底凹模彎曲，這兩種工藝的原理基本上的一致的，只不過是將凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，同時(shí)保證沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于提供了足夠大的壓力，因此彎管加工的過程中也就基本上避免了回彈。
    以上所介紹的內(nèi)容就是關(guān)于在使用彎管加工設(shè)備的時(shí)候，如何確定彎曲半徑方面的知識。希望在了解這些內(nèi)容之后，大家能夠更好的完成這些工作。