不管是從國內還是國外，就目前的發(fā)展情況來分析的話，在熱煨彎管加工生產線方面其實都是朝著朝著大口徑、大壁厚以及高鋼級方向發(fā)展。在實際作業(yè)中，也基本上都是采用中頻感應加熱，微機參數(shù)控制的生產方式。下面我們就以某彎管加工企業(yè)來展開說明。

    首先，該生產廠家在國內該行業(yè)中具有一定的代表性，不僅技術裝備先進，擁有多條先進生產線，而且在眾多工程中完成了熱煨彎管加工制造的任務。而如今為了擴大生產規(guī)模，提升企業(yè)生產水平，需要引入一條先進的生產線。據(jù)了解，該生產先可以實現(xiàn)最大加工直徑1620毫米，壁厚40毫米。

    此外，在進行彎管加工作業(yè)的時候，不僅保持平穩(wěn)，而且能夠達到24米的裝料長度。該系統(tǒng)的搖臂轉動、卡頭開合以及半徑調節(jié)等使用的是液壓傳動，動作可靠先進。在加熱方面也是采用的當今最為先進的整流電源，功率調升方便準確。

    不僅如此，該條生產線所使用的控制系統(tǒng)也非常強大，該自動控制系統(tǒng)功能完善，所使用的核心控制器件間實現(xiàn)了現(xiàn)場總線通訊，提供對外的網(wǎng)絡接口，能夠極大的滿足企業(yè)對信息化和自動化的需求。而且操作臺和控制柜也采用的是計算機控制技術，全程實現(xiàn)彎管加工過程數(shù)字化，完全取代了人工操作。

    從以上所分析的內容來看，合理的增加彎管加工設備的投入成本，將能夠為生產企業(yè)的實際工作帶來很大的幫助，同時也可以很好的提升企業(yè)的實力水平。

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