這些說法真實嗎？濕法工藝、干法工藝是什么鬼？不同工藝生產的奶粉營養(yǎng)價值真有什么不同嗎？生產工藝和奶粉原料之間，到底是什么關系？

　　笨爸爸根據(jù)國家食藥監(jiān)局的奶粉配方注冊資料，整理了456款奶粉的生產工藝信息和奶粉原料信息，來給大家全面披露一下，上面那些似是而非的說法，到底是確有其事，還是只是一種花樣宣傳！

　　（如果你想查詢具體某款奶粉的工藝和原料信息，請在后臺輸入關鍵字“工藝”獲?。?/p>

　　原料乳→凈乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質（全脂、脫脂乳粉）→殺菌→濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥→包裝

　　目前，干濕復合工藝是奶粉生產的主流工藝。笨爸爸統(tǒng)計的456款奶粉中，一共有81款奶粉采用干法工藝，占17.76%；69款奶粉采用濕法工藝，占15.13%；306款奶粉采用干濕復合工藝，占比最大，達67.11%。

　　這只是一種宣傳的托詞。事實上，濕法工藝使用的乳基原料，既可能是生鮮乳，也可能是復原乳。

　　有一種常見的說法：判斷奶粉用的是濕法工藝還是干法工藝，就看它的配料表中用的是生鮮乳還是復原乳，帶“奶、乳”字樣的，就是濕法；帶“粉”的就是干法。某家國產大牌奶企的老總和某些知名的專家都說過這樣的話。

　　從統(tǒng)計來看，在生產工藝是濕法生產的69款奶粉中，乳基原料是復原乳的有18款，乳基原料是新鮮乳摻復原乳的有26款。

　　復原乳使用濕法生產，其實就是將固態(tài)的全脂（脫脂）乳粉先還原成液態(tài)，然后再按照上述濕法生產的流程進行生產。

　　濕法生產分一次成粉和二次成粉，一次成粉，就是乳基原料為生鮮乳，混合其他輔料后，只經過一次高溫噴霧干燥成粉；

　　如果是復原乳采用濕法工藝，實際上則是經過了兩次高溫干燥：生鮮乳成粉一次，粉再還原成乳，再干燥，又是一次。

　　這樣一來，也就談不上更不更新鮮了，一來復原乳儲放時間可能會比較久，二來也經過了兩次高溫干燥。

　　為什么原料標注的是生鮮乳，使用的卻是干法工藝呢？愛他美和麥蔻的客服是這樣回復的：

　　從回答來看，意思也就是說，完整的生產過程，其實是干濕復合的工藝——先以生鮮乳為原料，用濕法生產成半成品，然后運到別的地方，再用干法混合其他一些營養(yǎng)元素，再裝罐。但配方注冊的時候，只標注為干法生產。

　　根據(jù)國家食藥監(jiān)局發(fā)布的《嬰幼兒配方乳粉生產許可審查細則（2013版）》規(guī)定：采用干濕法復合工藝生產，其采用濕法工藝生產的基粉和添加部分配料的干混，應在同一個廠區(qū)完成。

　　在一定的過渡期內，對于集團公司所屬采用濕法工藝生產基粉的工廠和添加部分配料干混生產嬰幼兒配方乳粉的工廠不在同一地區(qū)的，應按照干濕法復合工藝一并審查。

　　濕法工藝的優(yōu)點，就是各種成分混合均勻，噴霧干燥后經過造粒過程，奶粉的顆粒比較大，速溶性較好；但是濕法工藝無法很好解決一些熱敏性成分在殺菌過程和噴霧干燥過程產生的變質和損耗。

　　干法工藝的優(yōu)勢就是設備簡單，能耗也比較低；但是干法工藝最大的問題就是原料混合均勻度可能會差一些，有一些比重較重的成分如氯化鈉容易產生混合不均勻現(xiàn)象。

　　對于不是自己生產乳基原料，只是采購別人家的乳基原料（大包粉），再自己用干法生產的，確實質量把控程度上會弱一些，所以國家是限制這一塊的。

　　所以，才有了干濕復合工藝，很多企業(yè)先濕法生產，最后再將一些熱敏程度高的物質通過干法的方式混合進去。這也是為什么干濕復合法是目前最為主流的生產工藝，能夠中和濕法和干法兩種工藝的優(yōu)勢。當然，成本也更高。

　　在關于濕法工藝更先進的說法中，干法工藝還可能存在衛(wèi)生質量容易出問題，因為原輔料在運輸和儲藏的流程越長，發(fā)生污染的可能性就越大。

　　但這只是一個“普遍性”的說法，不能依此去判斷某個品牌的奶粉的質量可能就不好。每種工藝，制造過程的管理，設備的先進程度，工藝的精細程度不同，都可能導致產品質量的不同。只要生產出來的奶粉是合格的、安全的，就沒有問題。

　　一些企業(yè)宣稱的濕法工藝“一次成粉”比“二次成粉”在熱敏性物質上的損耗更低，這個也不可信，更多是噱頭。

　　好了，關于奶粉工藝的科普到這兒就結束了。如果你想查詢具體某款奶粉的工藝和原料信息，請在后臺輸入關鍵字“工藝”獲取。

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